Productintroductie

Vibrerende schermlagers zijn gespecialiseerde rollagers die zijn ontworpen om de extreme bedrijfsomstandigheden van vibrerende schermen te weerstaan, die veel worden gebruikt in mijnbouw-, constructie- en aggregaatindustrieën. Deze lagers zijn ontworpen om hoge belastingen, ernstige trillingen en harde omgevingen te verwerken, terwijl de lange levensduur en minimaal onderhoud zorgt.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

Robuuste constructie:Trillende schermlagers zijn gebouwd met hoogwaardige chroomstaal of andere geavanceerde legeringen, die uitzonderlijke sterkte en duurzaamheid bieden. Het materiaal zorgt voor weerstand tegen slijtage, vermoeidheid en impactbelastingen.
Speciale Kooi Ontwerp:De lagers hebben een versterkte kooi, meestal gemaakt van messing of polyamide, om verkeerde uitlijning te voorkomen en wrijving te verminderen onder omstandigheden met een hoge vibratie.
Optimale smering:Deze lagers zijn vooraf gevoed met vet op hoge temperatuur, waardoor een soepele werking zelfs onder zware belastingen en langdurig gebruik zorgt. Sommige modellen worden geleverd met relubricatiefuncties voor uitgebreide service -intervallen.
Verbeterde afdichting:Geavanceerde afdichtingsoplossingen, zoals drievoudige lipafdichtingen of labyrintontwerpen, beschermen tegen stof, vocht en verontreinigingen, die de betrouwbaarheid in harde omgevingen aanzienlijk verbeteren.
Precisie -engineering:De lagers worden vervaardigd tot strakke toleranties, waardoor consistente prestaties worden gewaarborgd en het risico op voortijdig falen worden verminderd als gevolg van verkeerde uitlijning of ongelijke belastingverdeling.

Toepassingen

Trillende schermlagers zijn essentiële componenten in:

Mijnbouw- en minerale verwerkingsapparatuur
Steengroeve en geaggregeerde screeningsystemen
Constructie- en slooprecyclingplanten
Machines voor chemische en kunstmestindustrie
Voedselverwerking en farmaceutische trillingsschermen

Waarom kiezen voor onze trillende schermlagers?

Onze lagers ondergaan rigoureuze kwaliteitscontrole, inclusief trillingstests, uithoudingsvermogencontroles en thermische stabiliteitsbeoordelingen. Met geavanceerde productietechnieken en premium materialen zorgen we voor superieure prestaties, verlengde levensduur en verminderde downtime voor industriële activiteiten.

Selecteer voor optimale prestaties altijd lagers die overeenkomen met de specificaties van uw apparatuur met betrekking tot belasting, snelheid en omgevingscondities. Juiste installatie en regelmatig onderhoud verbeteren de duurzaamheid verder.

Technische parameters

Boring diameter (d):	Varieert van 20 mm tot 200 mm, gericht op verschillende schermformaten en laadvereisten.
BUITEN DIAMETER (D):	Typisch tussen 47 mm en 400 mm, ontworpen om te passen in standaard trillingsschermbehuizingen.
Breedte (b):	Varieert van 14 mm tot 108 mm, wat een optimaal laadcapaciteit biedt voor verschillende toepassingen.
Dynamische load rating (c):	Tot 300 kN, waardoor betrouwbare prestaties worden gewaarborgd onder zware schokbelastingen.
Statische load rating (C₀):	Tot 200 kN, die stabiliteit biedt tijdens het opstarten en afsluiten van fasen.
Snelheidslimiet:	Afhankelijk van het ontwerp kunnen sommige lagers werken met snelheden tot 3000 tpm.
Bedrijfstemperatuurbereik:	-30 graden tot +150 diploma, waardoor ze geschikt zijn voor extreme omgevingen.
Trillingsweerstand:	Speciaal ontworpen om constante trillingsfrequenties te doorstaan tussen 15 Hz en 30 Hz.

Parametercategorie	Technische index	Internationale standaardcompliantie
Materiaal- en warmtebehandeling	Lagerstaal: hoogwaardig chroom-koolstofstofstaal	ASTM A295 (standaard voor legeringsstaal voor industriële toepassingen)
Materiaal- en warmtebehandeling	Warmtebehandeling: diep carburerend blussen	ISO 6509 (classificatie van warmtebehandelingsproces)
Hardheid	Oppervlaktehardheid: HRC 62-64Core Hardheid: HRC 38-42	ISO 6508-1 (Rockwell hardeheidsmeting)
Structureel ontwerp	Type lager: Double-Row Self-Apping Roller	ISO 15 (classificatie van het lagertype)
Laadvermogen	Radiale belastingrating: 900Knaxiale belastingrating: 300KN	ISO 281 (berekening van de dynamische load rating))
Apparatiecompensatie	Angulaire verkeerde uitlijning: ± 1,5 graden	-
Nauwkeurigheid	Dimensionale nauwkeurigheid: ISO P5 ClassRadial Runout: minder dan of gelijk aan 10μm	ISO 492 (tolerantieklassen voor rollende lagers)
Afdichtingssysteem	Afdichttype: Dubbele lip Contact SEALPROTECTIE Klasse: IP67	IEC 60529 (beschermingsgraden van behuizingen)
Smeringprestaties	Smeermiddel: vetkwaliteit vet (NSF H1-gecertificeerd) Stofblokkeersnelheid: groter dan of gelijk aan 99,9%	NSF H1 (veiligheidsmateriaal voor voedselcontact); ISO 4406-19/15 (netheid)
Leven in dienst	L10 Rated Life: >15.000 uur (onder nominale trillingsbelasting)	ISO 281 (Lager Life berekening)
Maatbereik	SHAFT DIAMETER: 20-400 mm (aanpasbaar voor niet-standaardvereisten)	ISO 3449 (Earth-Moving Machinery Safety Eisen)
Certificeringen	Kwaliteitsbeheer: IATF 16949, ISO 9001 Materiaal Naleving: ASTM A295	IATF 16949 (Automotive Quality Management), ISO 9001 (algemene kwaliteit)
Testnormen	Inspectie: 100% trillingsvermoeidheidstestmethod: fluorescerende penetrerende inspectie	ISO 281 (lager levenstests); ISO 3452-2 (niet-destructieve testen)